Murto- ja stimulaatioteknologia on keskeinen tekniikka liuskeöljyn ja tiiviiden öljysäiliöiden kehittämisessä. Se käyttää murtumisnesteitä monimutkaisten rakoverkostojen luomiseen, luonnollisten murtumien yhdistämiseen ja tiiviiden säiliöiden stimuloimiseen. Kotimainen ja kansainvälinen öljyn etsintä- ja kehitysteknologia etenee edelleen ja saavuttaa vähitellen syvempiä ja haastavampia altaita. Poraussyvyydet voivat olla 6 000 metriä tai jopa syvemmät, mikä nostaa myös säiliön lämpötiloja ja asettaa korkeampia vaatimuksia murtonesteen korkealle-lämpötilan kestävyydelle, suolan sietokyvylle ja leikkauskestävyydelle.
Kiinan nykyiset murtamisen modifiointitekniikat ja -laitteet kohtaavat merkittäviä haasteita, kun niitä sovelletaan erittäin{0}}syviin kaivoihin. Ultrasyvissä säiliöiden korkeiden lämpötilojen ja korkeiden murtumispaineiden vuoksi murtonesteillä on oltava korkea viskositeetti, hyvä elastisuus, korkea-lämmönkesto ja vahva tukiaineen-kuljetuskyky. Nämä vaatimukset johtavat liialliseen paineeseen porausreikään ja pintalaitteisiin, mikä aiheuttaa merkittäviä turvallisuusriskejä kenttätöiden aikana. Pintalaitteiden painerajoituksista johtuen on olemassa ristiriita suuren tukiaineen-kantotarpeen ja tarpeen pitää porauspaineen nousemasta liian korkeaksi. Nykyinen ratkaisu on toisaalta vähentää esi-murtonesteen kitkaa alentamalla sopivasti sen viskositeettia porausreiässä ennen kuin se saavuttaa pohjan viivästetyn silloittumisen kautta, ja toisaalta lisätä nesteen tiheyttä lisäämällä painoaineita, jotka lisäävät murtonesteen staattista nestepylvään painetta.
Tarimin altaassa sijaitseva Keshenin kaasukenttä koostuu useista ultra-syvärakoisista tiiviistä hiekkakivisäiliöistä, joissa on "kolme korkeaa ja yksi syvä" ominaisuuksia: syvä hautaus, jonka syvyys vaihtelee 5 000 - 8 300 metriin; korkeat lämpötilat, säiliön lämpötilat 120–190 astetta; ja korkeat muodostuspaineet, mikä tekee kaivojen pumpun paineesta rakentamisen aikana korkean. Murto- ja stimulaatiotekniikoiden toteuttaminen on haastavaa ja vaatii korkeampia vaatimuksia murtomateriaalille ja -teknologialle.
Tarimin öljykentän perusteellisen-tutkimuksen ja kehittämisen myötä murtonesteiden suorituskykyvaatimukset ovat parantuneet jatkuvasti, ja erityisvaatimukset kohdistuvat pääasiassa neljään näkökohtaan.
Ensinnäkin vaihtelevan viskositeetin ominaisuudet: Säiliön muokkausprosessin vaatimusten mukaisesti murtonestejärjestelmän on säilytettävä vahva tukiaineen-kantokyky ja korkea-lämpötilankestävyys 80-180 asteessa, ja sillä on oltava viivästyneet silloittumisominaisuudet.
Toiseksi kitkanvähennysominaisuuksien parantaminen: korkean muodostusmurtumapaineen vuoksi, joka ylittää viimeistelylaitteiston ja pintalaitteiden paine{0}}kantokyvyn rajat, on tarpeen lisätä murtonesteen tiheyttä, jotta se pystyy parantamaan kitkan vähentämistä.
Kolmanneksi alhaiset-vaurioominaisuudet edellyttävät, että murtumisnesteellä on vähäiset jäännösominaisuudet, samalla kun se sisältää kohdennettuja nanomateriaaleja säiliön ominaisuuksien mukaan tehokkaan syvän säiliön siirtymisen ja takaisinvirtauksen saavuttamiseksi, mikä vähentää käsittelynesteen vaurioita säiliöön.
Neljänneksi vaaditaan ympäristöystävällisyyttä ilman lisäaineita. On välttämätöntä saavuttaa online-sekoitus rakentamisen mukavuuden parantamiseksi, kustannusten vähentämiseksi ja ympäristöystävällisyyden lisäämiseksi. Jatkuvan online-sekoituksen on täytettävä vaatimukset matalan-viskoosisen esi se vaatii vain viskositeettia{7}}muuttavan emulsion lisäämisen uudelleen jatkuvan sekoituksen vaatimusten täyttämiseksi.
Siksi on kiireellisesti tarpeen suorittaa tutkimuksia murtonesteistä korkean-lämpötilan kestävyyden, painon, kitkan vähentämisen, viskositeetin muuttamisen ja esisekoituksen eliminoinnin kannalta, jotta voidaan optimoida korkean-lämpötilojen säiliön murtonestejärjestelmät ja vastata erityisesti haasteisiin, jotka liittyvät äärimmäisen{0}}hiekkakivivarastokaasuvarastojen kehittämiseen. Altaan.
